病死畜禽无害化处理设备的工艺流程说明：

　　1、养殖场病残猪和屠宰场的死亡动物采用封闭式自卸汽车运输至动物无害化处理单位。

　　2、运输车将物料直接倒入料仓，通过自动传动系统送入预破碎机。卸料后，仓门自动关闭。在切割机的作用下，物料在密闭环境中破碎成粒径为40mm-50mm的肉块。

　　3、粉碎后的物料通过管道负压直接进入高温化制罐工序。整个过程是封闭的、智能化的，不需要人员直接接触。猪、牛、羊胴体进行无害化处理设备，以免了细菌的二次污染。

　　4、待料满后，关闭罐口，加热升压。罐内温度达到140℃后，保压30分钟，压力和温度也可根据不同物料调整，进入干燥阶段。干燥3-4小时后（干燥时间可根据物料含水率的不同调整），物料含水率降至10-12%，含油量约为30%。整个过程采用PLC智能控制系统，简单。

　　5、打开卸料口，物料通过螺旋输送系统输送到半成品仓。病死畜禽无害化处理设备工艺中的臭气采用负压管道收集处理。

　　6、半成品通过辊道输送机送入脱脂机进行物理脱脂。本设备可将原料含油量减少到10-12%（达到饲料油标准），获得肉骨粉和油。

　　7、骨粉通过螺旋输送设备进入冷却系统，将加工后的物料温度降至室温（上下不超过5℃）。然后物料进入破碎系统。粉碎后的物料通过自动称重包装系统包装入库。

　　8、经加热和物理净化后，可达到原油的固含量和含水率标准。通过输油系统进入油脂储罐。

　　9、在病死畜禽无害化处理设备化制干燥过程中，产生的废气经压降除尘器降尘后进入水冷冷凝器，将高温产生的蒸汽冷凝成水，冷却后的气体进入化学洗涤塔。冷凝气体经化学中和，中和后的气体进入生物吸附槽，生物吸附槽内充满微生物，使得达标排放。