了解一下屠宰场无害化处理设备的工作流程

2021-01-14

屠宰场无害化处理设备的工艺步骤如下:

  1、收集的屠宰废弃物(皮毛、鸡毛、鸡骨、内脏、残渣等)运输至物料收集区,物料中的水分由螺杆挤压脱水机挤压,使物料含水率控制在30%左右。脱水后的物料进入高温高压干燥一体机进行处理。

  2、高温高压化学处理:脱水后的物料通过输送机输送到高温高压干燥一体机,装车后关闭罐体阀门。进入高温高压化学处理流程:开启蒸汽加热控制部分,自动控制加热蒸汽压力、罐内物料温度和物料处理时间。加热蒸汽压力控制在0.45-0.55mp左右,罐内物料温度达到115-135℃,压力达到0.15-0.35mp。治疗时间约60分钟。高温高压灭菌蒸煮在罐内完成。屠宰场无害化处理设备化制工艺结束后,系统自动报警,提示工艺结束,停止蒸汽加热及控制装置。打开排气处理设备的真空负压站、循环泵、冷却塔,然后打开小排气门进入排气过程,逐渐将罐内压力降至0mp,打开大排气门进入物料干燥阶段。

  3、材料的干燥处理:高温灭菌蒸煮后的物料干燥,在罐内进行低温真空干燥处理。罐内自动控制保持微负压状态。干燥过程中的蒸汽加热和控制部分是自动控制的,干燥时间约3小时,物料含水率可控制在20%左右。

4、风冷粉碎处理:由于刚从屠宰场无害化处理设备化制机出来的物料热蒸汽很高,不能直接粉碎。通过螺旋输送机送至转鼓风冷冷却器冷却。冷却后的肉骨粉可由水滴粉碎机直接粉碎,粉碎后的物料粒度可根据需要调整。物料经辊式空冷器冷却后也可直接装袋储存。

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